有人叫它【Cross-board】或【X-board】，也有人叫它做【打叉板】，這些名稱都是用來(lái)表示PCB電路板拼板中有「壞板」的意思。Cross就是打叉(X)的符號(hào)喔!
比如說(shuō)一張四合一(4 in 1)的電路拼板中有一片、兩片、三片單板在
PCB板廠內(nèi)測(cè)試的時(shí)候就發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)問(wèn)題，然后在壞板的上面用簽字筆畫(huà)個(gè)大叉叉【X】，來(lái)標(biāo)示那幾片單板為壞板，剩下的就是良品板咯，這就是【X-board】的由來(lái)，當(dāng)然如果所有的板子都?jí)牧耍椭苯影颜麖埰窗鍒?bào)廢就可以。
不過(guò)問(wèn)題來(lái)了，當(dāng)拼板中出現(xiàn)了【X-board】，到底是要整張拼板都報(bào)廢呢？還是可以請(qǐng)客戶允收呢？因?yàn)槠窗逯羞€是有良品板啊？整張拼板都報(bào)廢多浪費(fèi)啊？一定有人會(huì)這么想吧！
其實(shí)這個(gè)問(wèn)題沒(méi)有所謂的對(duì)與錯(cuò)，當(dāng)你站在不同角度的時(shí)候，就會(huì)有不同的看法。
PCB板廠對(duì)【X-board】的看法
當(dāng)然希望客戶可以接受【X-board】，因?yàn)檫@些都是成本，都是錢啊！番石榴上面有蟲(chóng)咬的黑點(diǎn)，只要把黑點(diǎn)去掉，便宜一點(diǎn)賣給客戶就好了，多少還可以收點(diǎn)本金回來(lái)。
SMT工程師對(duì)【X-board】的看法
【X-board】其實(shí)會(huì)影響到整條SMT產(chǎn)線的效率，假設(shè)原本是一張四合一的拼板，其中有一片單板是壞板，那不就降級(jí)變成了三合一拼板了。
再說(shuō)，要怎么判斷那片單板是壞板？然后重新設(shè)定貼片程式來(lái)跳過(guò)壞板的貼片，總不能明明已經(jīng)知道其中有壞板，還硬要把零件打在壞板上，然后整片板子打完SMT后再報(bào)廢吧！而且，SMT機(jī)器好像也無(wú)法自動(dòng)判斷壞板上面的叉叉符號(hào)啊！還是得手動(dòng)判斷，或是要求板子上固定某個(gè)地方鉆孔用光學(xué)來(lái)判斷。
【X-board】最后的折衷辦法
就因?yàn)殡p方各自的需求不同，最終應(yīng)該還是會(huì)以整體生產(chǎn)成本為考量的重點(diǎn)，如果一張拼板沒(méi)有多少費(fèi)用，當(dāng)然就直接整張板子報(bào)廢就好了，大家也沒(méi)有必要討價(jià)還價(jià)了，如果一張拼板總價(jià)值在US20以上（每家公司對(duì)這個(gè)總假的定義不同），就可以來(lái)談?wù)務(wù)蹆r(jià)生產(chǎn)的問(wèn)題。
當(dāng)【X-board】可以允收后，一般的SMT產(chǎn)線會(huì)要求板廠做到下列事項(xiàng)：
? 所有的【X-board】要在壞板的正反兩片都打上明顯的叉叉標(biāo)記，或是商議好的符號(hào)，有些公司會(huì)要求在壞板的固定地方鉆一個(gè)孔，讓SMT機(jī)器可以透過(guò)光學(xué)來(lái)自動(dòng)判別，但這畢竟還是浪費(fèi)一些偵測(cè)的時(shí)間。
? 板廠必須將拼板中有相同位置壞板的板子迭放在一起，注明并另外包裝。這樣可以讓SMT產(chǎn)線直接修改貼片程式跳掉壞板的貼片程序。
? 一般來(lái)說(shuō)，三合一或四合一的板子，最多只允許一片壞板，六合一或八合一的板子或許可以允許兩片壞板，依照各家公司的標(biāo)淮而定。
話說(shuō)回來(lái)，PCB生產(chǎn)過(guò)程中如果有大量的【X-board】出現(xiàn)，通常意味著這一批板子可能有品質(zhì)異常，除非是那種線路很細(xì)、導(dǎo)通孔太近，PCB設(shè)計(jì)幾乎超過(guò)PCB板廠制程界限條件的板子，否則，一般來(lái)說(shuō)PCB板廠應(yīng)該會(huì)注意自己生產(chǎn)的品質(zhì)，以避免這類生產(chǎn)損失，但是從板廠的角度看，PCB生產(chǎn)過(guò)程中難免有壞板，一般來(lái)說(shuō)可以控制在一定的不良率內(nèi)，只是生產(chǎn)如果數(shù)量多的話，多少還是會(huì)累積一定的【X-board】。
總之【X-board】到目前為止似乎還是個(gè)很難完全避免的問(wèn)題，深圳宏力捷的建議是盡量紀(jì)錄這些有【X-board】拼板生產(chǎn)的序號(hào)，列入品質(zhì)追蹤的高度觀察名單當(dāng)中，如果在
PCBA的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良率有異常升高的趨勢(shì)時(shí)，就得找板廠了解狀況，免得到時(shí)候在客戶端發(fā)生重大的品質(zhì)問(wèn)題，那麻煩就大了。
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