選擇PCBA工廠時，許多客戶似乎很困惑，因為他們不是很專業。僅從工廠的大小來判斷這些工廠的能力是不合理的。實際上，在任何行業中都存在外行挑選內行的情況，那么我們要如何挑選PCBA工廠呢？在這一點上，我們需要指導原則。在這里，深圳宏力捷列出了優秀的PCBA工廠應具備的一些基本素質。
1. 檢查環境影響評價是否合格
目標：國家環境保護政策和監督日益嚴格。不符合環境影響評價要求的工廠隨時可能面臨隨機檢查，關閉和整改的風險，這將對客戶產品的交貨時間造成致命影響。
內容：檢查EIA證書和相關的EIA認證發票。
2. 查看質量管理體系證書
目的：評估供應商的現場質量管理能力。
內容：ISO9001：2015質量管理體系證書（必填），ISO13485醫療設備組件質量證書（獎勵積分），IATF16949汽車電子管理證書（獎勵積分）。
3. 參見原材料渠道證明
目的：確保所有原材料均來自官方正品渠道，以避免將二手材料和有缺陷的材料混入產品生產中，這將給終端使用帶來巨大風險。
內容：提供原廠和核心代理商的采購合同樣本。
4. 檢查IQC的進料檢驗
目的：避免批量成分錯誤，偏差，變形或不合格的材料貼附在PCBA上，在測試階段無法完全檢測和覆蓋，給產品帶來潛在的隱患，影響穩定性，使用壽命短，后效高銷售壓力。
內容：檢查IQC進料記錄表（每批每份物料都需要相應的檢驗文件）；現場是否可以通過顏色和標簽區分好/壞產品。
5. 看原料儲存
目的：有效管理物料存儲，避免將過期和無效的物料輸送到生產線，這可能會導致產品制造過程中的潛在缺陷和風險。
內容：必須有專業的電子材料倉庫，恒溫22-28℃恒濕40-70％；敏感組件必須存儲在防潮柜中，組件的拆卸和回收必須保存在詳細的分類帳中。
6. 靜電防護
目的：靜電可能會隨時穿透PCBA上的組件，從而導致大量維修產品，迅速縮短產品壽命以及其他潛在缺陷；
內容：所有電子元件架和PCBA產品架必須使用獨立的靜電線連接；所有員工必須佩戴繩索靜電環（無繩靜電環無用）和靜電警報器；必須有每日靜電斑點檢查記錄（使用表面電阻測試儀和寄存器的測試值）。
7. 見獨立三防漆處理
目的：三防漆的外部加工勢必造成PCBA的連續轉移，容易引起碰撞，ESD靜電擊穿等潛在缺陷。
內容：PCBA工廠配備了三道防漆噴涂生產線。
8. 看工程技能
目標：PCBA工廠必須具有分析和解決有缺陷的PCBA板的能力，確保找到根本原因，快速發貨并釋放客戶工程師的精力，而不是將所有問題留給客戶工程師。
內容：測試架生產能力（最好是擁有雕刻機，而不是外包測試架）；高低溫試驗箱設備；減振設備；絕緣測試儀，示波器，電子負載等設備。
9. 看現場管理水平
目的：操作現場可以反映工廠的綜合執行能力和水平。
內容：檢驗關鍵記錄清單：鋼絲網清潔記錄清單，IPQC檢驗報告，OBA工廠拆箱檢驗記錄清單，維護日報，供應商8D報告，MRB不合格處理清單；每個現場設備都隨附有SOP操作規范+維護記錄表+維護記錄表；工作臺上沒有可堆疊的PCBA，無錫珠和錫渣，并且在切割角度處沒有飛濺。
當然，我們對挑選PCBA工廠不僅限于看這些內容。根據我們可以花費的時間，其中一些只用了半天，而其他一些則可以審計兩天。選項的具體細節有所不同。
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